Новости отрасли
Многие руководители, планирующие строительство или расширение заводов по производству фильтров, на этапе закупки оборудования легко попадают в ловушку, слепо гонясь за высокой производительностью и игнорируя совместимость продукции, что приводит к простою оборудования и потере производственных мощностей. Выбор оборудования для фильтров требует комплексного рассмотрения с учетом собственного позиционирования продукции, ассортимента категорий, бюджета и долгосрочного плана развития.
Прежде всего, необходимо определить направление продукции: производство автомобильных масляных, топливных фильтров и промышленных пылеулавливающих картриджей, гидравлических фильтрующих элементов требует совершенно разных комбинаций оборудования. Если основной упор делается на малогабаритные автомобильные фильтры, необходимо комплектовать гофрировочную машину, клеенаносящую машину, запрессовочную машину и стенд для проверки герметичности; для производства промышленных фильтрующих картриджей большой пропускной способности следует выбирать гофрировочное оборудование широкого формата, намоточно-сварочное оборудование и испытательную установку на давление.
Во-вторых, необходимо различать отдельное оборудование и решения для полной линии. Для небольших партий и заказов с множеством спецификаций подходит приобретение комбинаций отдельных машин — это снижает инвестиционные затраты и обеспечивает гибкую переналадку; для стандартизированного крупносерийного производства предпочтительны автоматизированные полные линии, которые сокращают ручной труд и повышают стабильность. Чем выше уровень автоматизации оборудования, тем выше требования к навыкам операторов и техническому обслуживанию. При покупке необходимо оценить послепродажное обслуживание производителя, поставку запчастей и возможности технического обучения.
Ключевыми параметрами оборудования являются точность обработки и стабильность, следует обращать внимание на качество сервосистем, уплотнительных компонентов и датчиков контроля. Недостаточная точность обработки фильтрующего материала напрямую влияет на характеристики фильтрующего элемента; некачественное оборудование имеет низкую цену на первых порах, но высокую частоту отказов и высокие затраты на последующий ремонт. Также необходимо учитывать совместимость оборудования и резервировать пространство для модернизации, чтобы при последующем добавлении новых моделей продукции можно было обеспечить совместимость путем замены пресс-форм и обновления программ.
Оборудование для фильтров относится к долгосрочным инвестициям в основные средства, при выборе нельзя сравнивать только закупочную цену. Комплексная оценка производительности, точности, гибкости, послепродажного обслуживания, соответствие собственной продуктовой линейке позволяет реализовать ценность оборудования, стабильно производить качественные фильтрующие изделия, снижать долгосрочные производственные затраты и повышать рыночное конкурентное преимущество предприятия.